Kaynaklı Boru Nedir? Kaynaklı ve Dikişsiz Boru Açıklaması

Basınç değerleri, toleranslar ve teslimat pencereleri çarpışana kadar boru seçimi kulağa basit geliyor. Şartnameler katılaşır, maliyetler artar ve gecikmeler zarar verir. Çözüm nasıl olduğunu anlamaktır kaynak ve dikişsiz Tüpler üretilmiştir; böylece yöntemi işle eşleştirebilir ve güvenle satın alabilirsiniz.

Kaynaklı bir boru şu şekilde yapılır soğuk şekillendirme çelik şerit içine silindirik şekil ve sonra dikiş kaynağı oluşturmak için sürekli tüp. A dikişsiz boru olmadan sıcak bir kütükten delinir. dikiş. Kullanılabilirlik, şekiller ve maliyet için kaynaklı kullanın; en küçük için dikişsiz seçin çap, en yüksek basınç veya en sıkı mekani̇k özelli̇kler ve tolerans ihtiyaçları.

1. Basit anlamda kaynaklı boru nedir?

A kaynaklı boru çelik şerit (bobin) olarak başlar. Şekillendirme silindirleri şeridi kıvırarak içi boş tüp; kenarlar birleşir ve a kaynak onlara katılır. Hat daha sonra OD'yi boyutlandırır, kontrol eder duvar kalınlığıve gerekirse, iç kısımdaki Boncuk yakın kaynak. Doğrultma ve testten sonra, kesilmiş uzunluklar gönderilir.

Üretim sürekli olduğu için, kaynaklı hatlar geniş boyut aralığı ve hızlı geri dönüş sunar. Yaygın yuvarlak boyutlara göz atıyorsanız, bu paslanmaz çeli̇k boru (yuvarlak) genel bakiş çaplar ve kullanımlar için kullanışlı bir referanstır (yuvarlak boyutlar rehberi̇).

Önemli noktalar

• Bu kaynak uzunlamasına çalışır (a uzunlamasına kaynak çalışması tüp uzunluğu).
• İçeride iç kısımda boncuk daha düzgün akış için yiv açılabilir (çıkarılabilir).
• Kaynaklı kareler, dikdörtgenler ve ovaller yaygındır çünkü şerit daha sonra şekillendirilebilir kaynak.

2. Dikişsiz boru nasıl yapılır ve ne zaman tercih edilir?

A dikişsiz boru yuvarlak bir kütük olarak başlar. Yuvarlak kütük kütükler ısıtılırsonra delinmiş kesintisiz bir içi boş (ANNE TÜPÜ) üzerinde uzatılmış olan mandrel. Daha fazla indirim şu şekilde gerçekleşir soğuk çekme, pilgeringveya soğuk haddeleme finale kadar çap ve duvar kalınlığı ulaşılır. Hiçbir dikiş uzunluk boyunca incelemek için.

Seçin dikişsiz çok küçük ihtiyacınız olduğunda çaplı boru, en yüksek basınç kapasitesi veya ultra sıkı eşmerkezlilik. Bu durumlarda dikişsiz direnç hat tipi kusurlara karşı avantajlıdır. Ailelerin ve boyutların geniş bir "katalog" görünümü için, bkz. paslanmaz sıhhi tesisat boruları koleksiyon (sıhhi ve kategori endeksi).

3. Kaynaklı vs dikişsiz boru: hangisini seçmeliyim?

Risk, geometri ve zamanlama açısından düşünün.

• Risk: Arıza sonucu yüksek ise (aşırı basınç veya yorulma), dikişsiz güvence katar.
• Geometri: Eğer kare, dikdörtgen veya tüp şekli yuvarlak dışında, kaynaklı basit bir yoldur.
• Zamanlama ve maliyet: Kaynaklı genellikle yaygın boyutlar için teslim süresi ve fiyat kazanır.

Bir bakışta karşılaştırma

Projenizde çerçeveler veya korumalar için şekilli bölümler gerekiyorsa, göz atın paslanmaz çeli̇k kare boru tipik yükler ve yüzeyler için teknik özellikler (kare profi̇ller) ve paslanmaz çeli̇k di̇kdörtgen boru kapılar, konveyörler ve muhafazalar için (dikdörtgen profiller).

4. Boru kaynağı: ERW, lazer ve ark-kaynak işlemi nasıl çalışır

Kaynaklı hatlarda kaynak süreci tipik olarak elektrik direnç kaynağı (ERW). Kenarlar ısı ile elektrik direncibasınç kapanır kaynak. Dar ısıdan etkilenen bölge ve yüksek hız üretime uygundur.
İnce ölçüler ve birinci sınıf yüzeyler için, lazer kaynağı çok kesin bir sonuç üretir kaynak.
Bağlantı parçaları, flanşlar veya onarım işleri için, ark kaynağı (GTAW/SMAW) yaygındır.

Süreç seçimi neden önemlidir?

• Direnç kaynağı (ERW): tutarlı, hızlı, minimum finisaj.
• Lazer: sıkı kaynak profil ve küçük HAZ-yararlı olduğu yerler yüzey kaplaması kritiktir.
• Arkprototipler veya ekler için esnektir. tüp oluşturulmuştur off-line.

Teknik ne olursa olsun, kalite kontrol kaynak dikişi girdap akımı veya ultrasonik test yoluyla. Akış hatları için, iç kısmın çıkarılması Boncuk etrafında kaynak temizliği iyileştirir.

5. Üretim süreci, adım adım (kaynaklı ve dikişsiz)

Kaynaklı boru imalatı kabaca aşağıdaki gibi: bobin açma → kenar düzeltme → soğuk şekillendirme yuvarlamak için → kaynak → beden → eşarp Boncuk belirtilmişse → normalleştirme/ tavlama → düzeltme → NDT → kesme. Bu ÜRETİM SÜRECİ verimlidir ve uzun "sürekli tüp" çalışır.

Dikişsiz tüp üreti̇m yöntemi̇: kütüğü ısıtın → delin → uzatın mandrel (bazen ekstrude) → tarafından azaltılır soğuk çekme veya pilgering → gerekirse normalleştirin → düzeltin → NDT → kesin. Bazı değirmenler şunları ekler haddeleme ve dövme yöntemleri veya kombine soğuk haddeleme ve dövme yöntemleri aramak için mekani̇k özelli̇kler.

Değirmenlerde duyabileceğiniz terminoloji:

• Ana tüp: delme işleminden sonraki ilk oyuk; bazen ana tüp kıvrılmış özel hatlarda sürekli çalışmadan önce kenarları stabilize etmek için başlangıçta.
• Forge: ebatlama sırasında lokalize sıkıştırma işi; bazı atölyelerde fiil olarak da kullanılır.
• Sıcak şekillendirme: yeniden kristalleşme sıcaklıklarının üzerinde yapılan işlemler.

6. Kaynaklı ve dikişsiz boru arasındaki fark teknik olarak nedir?

Mühendisler sık sık sorar Farkı nedir malzeme açısından. Kaynaklı olarak uzunlamasına kaynak çalışması tüp uzunluğu bir füzyon hattıdır. Düzgün çalışan hatlarda, kaynak metal mukavemeti ana metale eşittir ve kodlar testlerden sonra bunu kabul eder. İçinde dikişsizfüzyon hattı yoktur, bu nedenle bir denetim hedefi (bir dikiş) basitçe mevcut değildir.

İki önemli not

• Birçok kaynaklı yuvarlaklar kaynaktüp daha sonra "dikişsiz boru gibi çekilmiş" toleransı ve tahılı geliştirir.
• Katalogların listesini göreceksiniz dikişsiz ve kaynaklı (veya kaynaklı ve dikişsiz) yan yana koyabilirsiniz çünkü testler geçerse her ikisi de ASTM/EN standartlarını karşılar.

7. Toleranslar, çap ve yüzey kalitesi (uyum ve uzun ömürlülük)

Uyum, yorgunluk ve korozyonun tümü çap, duvar kalınlığıve yüzey kaplaması.

• Basın uyumları için tüp çapı ve daha sıkı toleranslar rulmanlar veya burçlar söz konusu ise.
• Virajlar için CLR ve mandrel kurulum; satıcı temperleme veya hafif tavlama önerebilir.
• Sıhhi veya gıda uygulamaları daha pürüzsüz RA'yı tercih eder. Parlatma etrafındaki alanı karıştırır kaynak böylece iç kısımlar kolayca temizlenir.

Ortak sınıflarda yuvarlak hisse senedine ihtiyacınız varsa paslanmaz çeli̇k yuvarlak boru sayfaları 304 serisinin ayrıntıları için yararlı bir referanstır (304 yuvarlak boru referansı). Tasarıma yönelik çalışmalar için birçok mağaza oval paslanmaz boru tırabzanlar ve kaplamalar için elde (oval & eli̇pti̇k genel bakiş).

8. Korozyon direnci ve temizlik-kaynak dikişi önemli mi?

İçinde paslanmaz çelik, korozyon di̇renci̇ en çok kalite seçimine (örn. 304 vs 316), finisaja ve ortama (klorürler, asitler, sıcaklık) bağlıdır. Sonra kaynakuygun asitleme/pasivasyon koruyucu oksit tabakasını geri kazandırır, bu nedenle iyi bir kaynak karşılaştırılabilir gösterir korozyon Çoğu hizmette ana metale göre performans.

Tasarım da yardımcı olur: etrafındaki yarıklardan kaçının kaynak kökünü temizleyin ve drenajların/havalandırmaların durgun sıvıları temizlediğinden emin olun. Hijyenin sıkı olduğu yerlerde, ID Boncuk çıkarılması ve parlatılması temizlenebilirliği artırır.

9. Maliyetler, teslim süresi ve bulunabilirlik-pratik satın alma sinyalleri

Çünkü strip-to-kaynak hatlar hızlı çalışır, kaynaklı ürünler genellikle daha hızlı ve daha düşük maliyetle sevk edilir. Dikişsiz kütük programlarına ve çoklu azaltma adımlarına bağlıdır, bu nedenle fiyatlandırma ve teslimat daha yüksek olabilir. Bu nedenle pek çok alıcı çerçeveler, korumalar ve mimari için kaynak yöntemini tercih etmekte ve ardından dikişsiz yüksek basınçlı sıvılar veya dönen şaftlar için.

Açıklayıcı çubuklar (kullanılabilirlik ve basınç)

Kullanılabilirlik | Kaynaklı ███████████████
Kullanılabilirlik | Sorunsuz ███████
Basınç Kapağı | Kaynaklı ███████
Basınç Kapağı | Dikişsiz ███████████████

10. Malzeme ve form seçimi-paslanmaz, yumuşak çelik ve ötesi

Çoğu endüstriyel kullanıcı paslanmaz çelik Güç ve korozyon kontrolü dengesi için. Fakat karbon çeliği veya yumuşak çeli̇k kuru, iç mekan yapıları için ekonomik olabilir. Kataloglarda ve baskılarda şunları da görebilirsiniz ÇELİK BORULAR ve kaynaklı borular programa göre çağrıldı; ÇELİK BORU ve çelik boru gerçek OD kullanın ve duvar kalınlığı.

Çerçeveler veya konveyörler için şekilleri tartıyorsanız, yükleri çapraz kontrol edin ve paslanmaz çeli̇k di̇kdörtgen boru (dikdörtgen profiller) ve üzerinde paslanmaz çeli̇k kare boru (kare profi̇ller) ağırlık için en iyi kesit modülünü bulmak için.

11. Standartlar, testler ve kalite güvencesi - kod sizi nasıl güvende tutar?

Yaygın referanslar şunlardır:

• ASTM A269 / A249 borular için ve paslanmaz çeli̇k boru çeşi̇tleri̇.
• ASTM A312 (a Dikişsiz Boru / kaynaklı boru spesifikasyonu) basınçlı boru için.
• ASME B36.19M beden çizelgeleri için.
• Küresel olarak EN/ISO eşdeğerleri.

Tahribatsız test (girdap akımı/UT) taramaları kaynak bölge veya tüm vücut. Hidro, düzleştirme ve alevlendirme kontrolleri mekani̇k özelli̇kler. Pozitif Malzeme Tanımlama (PMI) dereceyi onaylar. Bu rutinler nedenini açıklar kaynaklı paslanmaz ve dikişsiz paslanmaz Her ikisi de kod kitaplarında, aşağıdakileri karşıladıklarında kabul edilebilir seçenekler olarak görünür üretim süreci ve test gereksinimleri.

Daha fazla okuma:

• TWI - ERW boru nedir?
• ASTM standartları araması
• ASME B36.19M'ye genel bakış

12. Gerçek dünya kullanımları - kaynaklı ve dikişsiz farklı işleri nasıl çözer?

• Çerçeveler ve korumalar (kaynaklı): Kare/dikdörtgen kesitler hortum idealdir kaynak çerçeveler için. Sonra kaynakköşeler temiz olması için yarıçaplı fırçalanabilir yüzey kaplaması.
• Hidrolik (dikişsiz): Daha küçük çaplı borular düzgün duvarlı tüpler titreşimi daha iyi idare eder; tüpler mayıs için ekstra bir çekiliş hakkı kazanın daha sıkı toleranslar.
• Gıda ve ilaç (parlatma ile kaynaklanmış): Düzgün Kimlik nerede paslanmaz çelik bir tüp içine cilalanmış ve kaynak harmanlanmış.
• Yüksek sıcaklık: Bazı sınıflarda post-kaynak ferrit/östenit dengesi için ısıl işlem.

Şekle veya dereceye göre hızlı göz atmak için, birçok alıcı paslanmaz çeli̇k boru (yuvarlak) kılavuz açık (yuvarlak boyutlar rehberi̇) kontrol ederken aynı zamanda oval paslanmaz boru tırabzan veya döşeme geçişleri için seçenekler (oval & eli̇pti̇k genel bakiş).

13.Mini sözlük (teknik özelliklere yardımcı olur)

• Kaynaklı vs dikişsiz boru: risk, boyut ve şekle göre seçim.
• Kaynak arasındaki fark ve dikişsiz boru: bir füzyonun varlığı/yokluğu dikiş.
• Tüp yapılabilir tarafından strip-şekillendirilmesi ve ardından kaynak yapılmasıveya bir kütüğü delerek kesintisiz bir İçi boş.
• Kaynak teknikleri: direnç kaynağı (ERW), lazer kaynağıve ark kaynağı.
• Kaynaklı çelik vs dikişsiz çelik: testler geçtiğinde her ikisi de kodu karşılar.
• Çap boruları / çap boruları: Kataloglarda OD için kullanılan yaygın ifadeler.
• Ana tüp: ara boşluk; bazı satırlar diyor ki ana tüp kıvrılmış kenarları stabilize etmek için başlangıç sırasında.
• Ekstrüzyon / Dövme: Cer değirmenleri ile birlikte kullanılan redüksiyon yöntemleri.
• Boru kaynağı seçenekler ölçüye ve kaplamaya bağlıdır; farklı kaynak işlemleri üretkenlik veya cila için var.

14. SSS

Kaynaklı boru dikişsiz kadar güçlü müdür?
Birçok hizmet için, evet-ne zaman kaynak iyi kontrol edilir ve test edilir. Yüksek çevrimli yorulma veya çok yüksek basınç için, dikişsiz yaygın olarak tercih edilir.

Kaynak boncuğu borunun içinde çıkarılabilir mi?
Evet. Birçok çizgi iç kısımdaki Boncuk etrafında kaynak akışı ve temizliği iyileştirmek için.

Ne zaman yuvarlak yerine kare veya dikdörtgen seçmeliyim?
Düz yüzeyler montaj veya muhafaza tasarımına yardımcı olduğunda. Bakınız paslanmaz çeli̇k kare boru (kare profi̇ller) ve paslanmaz çeli̇k di̇kdörtgen boru (dikdörtgen profiller) tipik kesitler için.

Paslanmaz borular için hangi standartlar geçerlidir?
Borular için ASTM A269/A249; ASTM A312 boru için. EN/ISO eşdeğerleri mevcuttur. Çoğu alıcı dış çapı belirtir, duvar kalınlığı, sınıf, bitiş ve test seviyesi.

Kaynaklı borular da çekilebilir mi?
Evet-kaynaklı boru da olabilir olmak soğuk çekme indirgenir ve tavlanır, genellikle tolerans artar ve "dikişsiz boru gibi."

ERW'ye mi, lazere mi yoksa arka mı ihtiyacım var?
Üretim turları için ERW (elektrik direnç kaynağı) yaygındır. Lazer kaynağı birinci sınıf yüzey için mükemmeldir; ark kaynağı ekleri ve garip işleri halleder.

15.Hızlı seçim kontrol listesi (bunu kaydedin)

• Basınç mı yoksa yorgunluk mu kritik? → Dikişsiz borular kullanın veya kaynaklı artı çekme/ısıl işlem.
• Gerekli şekil (kare/dikdörtgen/oval)? → Kaynaklı seç; gözden geçir paslanmaz çeli̇k di̇kdörtgen boru çerçeveler için.
• Cilalı veya sıhhi iç kısım? → Kimlik belirtin Boncuk sökme ve RA; kontrol edin paslanmaz sıhhi tesisat boruları Endeks.
• Küçük OD veya daha sıkı toleranslar? → Düşünün dikişsiz ile soğuk çekme.
• Estetik tırabzanlar/mimari süslemeler? → Keşfedin oval paslanmaz boru seçenekler.

Not: Bu makale, yayınlanmış standartlar ve metalürji referanslarının yanı sıra Çin'de uzun süredir faaliyet gösteren bir paslanmaz boru üreticisindeki atölye uygulamaları ve denetimlerinden yararlanmaktadır. Tarafsız, pratik bir rehber olarak tasarlanmıştır.

Madde işaretli özet

• Kaynaklı boru: şerit → form → kaynakbulunabilirlik, şekiller ve maliyet açısından en iyisidir.
• Dikişsiz boru: kütük → delme → küçültme; en küçük dış çap ve en yüksek basınç için en iyisi.
• Kalite kaynaks + testleri, çoğu yapısal ve akış işi için kodu karşılayabilir.
• Maç çap, duvar kalınlığıve yüzey kaplaması yeniden çalışmayı önlemek için baskınıza.
• Kare/dikdörtgen/oval için kaynaklı kullanın; kullanın dikişsiz en sıkı tolerans ve yorgunluk için.
• Referans standartları (ASTM/EN/ASME) ve NDT uyumluluğu ve güvenliği kanıtlar.